PVC-vakuum-dannende film har iboende vand- og korrosionsbestandighed, hvilket sikrer praktisk pålidelighed. Den består primært af polyvinylchlorid og er generelt velegnet til letvægtsprodukter i små -skala såsom fødevarer, lægemidler, elektriske apparater, daglige fornødenheder, kosmetik og legetøj.
Processen til påføring af PVC-vakuum-film er som følger:
Først efter den indledende fremstilling og slibning sprøjtes et specialiseret klæbemiddel til PVC på overfladen. Når den er tør, begynder vakuum-dannelsesprocessen. Afhængigt af det specifikke udstyr, der anvendes, skal dørpaneler muligvis hæves med en centimeter; typisk er maskinens temperatur indstillet til ca. 160 grader med en forvarmningstid på ca. 20 sekunder og en vakuum-formningscyklus på ca. 50 sekunder. Efter processen sænkes temperaturen en smule, overfladens PVC-film fjernes, og klæbemiddel sprøjtes på bagsiden af døren til en anden vakuum-passage. Der lægges særlig vægt på at sprøjte klæbemiddel jævnt rundt om kanterne og sikre, at filmen overlapper ved omkredsen,-og effektivt udsætter kanterne for en dobbeltvakuumdannende{11}}behandling.
Hvis filmen efter vakuumformning ikke har klæbet perfekt i visse områder langs kanterne,-eller hvis ukorrekt filmfjernelse har fået det overførte blæklag til at adskille-kan klæbemidlet påføres det berørte sted for at binde en lille filmlap. Dette efterfølges af påføring af PU-lak. Når den er tør, slibes grundlakken let, og finishen fuldendes ved at pusse farven op eller sprøjte en polyurethan topcoat.